Grupo de rotor de ventilador centrífugo para ventoinha centrífuga de alta pressão

Grupo de rotor de ventilador centrífugo para ventoinha centrífuga de alta pressão

O grupo de rotores do ventilador centrífugo é o componente rotativo central de um ventilador centrífugo para transporte de gás e conversão de energia.Ele converte energia mecânica em energia cinética e pressão do gás através de rotação de alta velocidadeO seu desempenho determina diretamente a eficiência, estabilidade e vida útil do ventilador.

- Principais componentes e características dos materiais
- Impeller: sendo a parte central de trabalho, a forma e a disposição das lâminas afectam directamente o desempenho aerodinâmico.As lâminas curvas para a frente são adequadas para condições de baixa pressão e grande fluxo.As lâminas curvas para trás são conhecidas por sua alta eficiência e poupança de energia.Os materiais dos impulsionadores variam significativamente de acordo com os cenários de aplicaçãoO aço carbono comum (como o Q235) tem um baixo custo e é adequado para o ar limpo de temperatura normal.316) é resistente à corrosão e é frequentemente utilizado nas indústrias química e alimentar.As ligas de alta temperatura (como as ligas à base de níquel) podem resistir a temperaturas superiores a 800°C, satisfazendo as exigências dos fornos industriais e dos ventiladores de corrente induzida por caldeira.Os rotores de fibra de vidro são preferidos no campo do tratamento de gases residuais devido ao seu peso leve e à sua resistência a ácidos e álcalis.
- eixo principal: como uma parte chave do eixo para a transmissão de binário, é geralmente forjado a partir de aço carbono de alta qualidade 45 ° ou aço ligado 40Cr.As suas propriedades mecânicas globais são melhoradasA superfície também pode ser cromada ou nitridada para aumentar a resistência ao desgaste e à resistência à fadiga.Os erros de cilindricidade e coaxialidade devem ser controlados a nível de micrões para evitar vibrações durante o funcionamento.
- Hub: é uma parte de hub que liga as lâminas e o eixo principal.É fixado às lâminas através de furos de parafusos precisos e precisa ter boa rigidez estrutural e desempenho de equilíbrio dinâmico para evitar deformações durante rotação de alta velocidade.
- Classificação e cenários de aplicação
- Classificado por forma estrutural: pode ser dividido em grupos de rotores abertos, semi-abertos e fechados.O grupo de rotores abertos é constituído apenas por lâminas e um cubo e é adequado para condições de trabalho com um elevado teor de poeiraO grupo de rotores semi-abertos tem um disco de roda de um lado, com certa eficiência e resistência ao desgaste, e é frequentemente usado na remoção de poeira industrial.O grupo de rotor fechado consiste em pás, um disco dianteiro e um disco traseiro, com a mais alta eficiência, e é amplamente utilizado em cenários de transporte de gás limpo, como sistemas de ar condicionado e abastecimento de ar industrial.
- Classificados por campo de aplicação:Os grupos de rotores de alta temperatura são utilizados em ventiladores de corrida induzidos por caldeira nas indústrias da metalurgia e da energia e precisam suportar a limpeza de gases de combustão de alta temperatura.. Explosion - proof rotor groups use special explosion - proof materials and structural designs and are suitable for flammable and explosive environments such as petrochemical and coal mine gas emissionsNo domínio civil,Grupos de rotores de baixo ruído satisfazem os requisitos silenciosos da ventilação de edifícios comerciais e purificação do ar doméstico através de curvas de lâmina otimizadas e processos de equilíbrio dinâmico.
- Parâmetros técnicos e pontos de manutenção
- Os parâmetros de desempenho do grupo de rotores incluem velocidade nominal, velocidade crítica, grau de equilíbrio dinâmico, etc.Os grupos de rotores de alta velocidade (como os turbofanes de alta velocidade) têm requisitos rigorosos para a precisão dos rolamentos e os sistemas de lubrificaçãoO grau de equilíbrio dinâmico afecta directamente a estabilidade de funcionamento e geralmente precisa de atingir acima de G2,5 para assegurar que o valor de vibração seja controlado dentro de um intervalo seguro.
- Em termos de manutenção, é necessário verificar regularmente o desgaste da hélice, o escoamento do eixo principal e o aperto dos parafusos do eixo.O tratamento anti-desgaste (como a colocação de uma camada resistente ao desgaste) também é necessário para o impulsionador., e os parâmetros como a vibração e a temperatura devem ser monitorizados em tempo real através de um sistema de monitorização online para evitar falhas de equipamento causadas por desequilíbrio do rotor.

Através de um projeto estrutural preciso, seleção diversificada de materiais e otimização técnica direcionada,O grupo de rotores de ventilador centrífugo assume uma tarefa indispensável de transmissão de energia a gás na produção industrial, governação ambiental e segurança dos meios de subsistência das pessoas".

Que tipo de grupo de rotores acha que é mais difícil de fabricar?

Características fundamentais

• Produto conforme desenho.
• Personalizado
• Diâmetro: 400-3500 mm.
• Material: aço cartonado Q345, aço estaline, Alumínio.Ferro fundido, bronze, aço inoxidável, bronze manganês, Monel, INCONEL e materiais não metálicos.Composição dos materiais não metálicos: plástico PPS, resina fenólica, etc.
• Tratamento especial:Processamento resistente ao desgaste, processamento de soldagem de superfície.