Capa resistente ao desgaste do ventilador centrífugo Impeller Tratamento especial Acessórios do ventilador centrífugo Rodas inclinadas para trás

Camada Resistente ao Desgaste do Impulsor de um Ventilador Centrífugo Tratamento Especial Acessórios de Ventilador Centrífugo Roda do Impulsor Inclinada para Trás

A camada resistente ao desgaste de um impulsor de ventilador centrífugo é um revestimento protetor ou camada estrutural fixada à superfície do impulsor por meio de processos específicos. Seu objetivo é aprimorar a capacidade do impulsor de resistir ao desgaste causado pela abrasão, fricção de partículas sólidas e corrosão química, prolongando a vida útil do impulsor e garantindo a operação estável do ventilador. A seleção de materiais e processos depende de fatores como características da poeira, composição do gás, temperatura e pressão no ambiente de uso. Os tipos comuns e cenários aplicáveis são os seguintes:

- Camada resistente ao desgaste por revestimento: Processos de soldagem, como soldagem por arco com eletrodo revestido e soldagem por arco submerso, são usados para revestir materiais resistentes ao desgaste, como liga de alto cromo e carboneto de tungstênio, na superfície do impulsor. A dureza desta camada resistente ao desgaste pode atingir mais de HRC60, com excelente resistência ao desgaste abrasivo. É adequado para ambientes com alta concentração de poeira, como britagem de minas e moagem de cimento. Por exemplo, no ventilador de moagem de matéria-prima de uma fábrica de cimento, enfrentando a abrasão de uma grande quantidade de poeira de calcário e argila de alta dureza, a camada resistente ao desgaste por revestimento pode efetivamente resistir ao desgaste e prolongar a vida útil do impulsor. No entanto, o processo de revestimento é propenso a gerar tensão térmica, exigindo técnicas de soldagem de alto nível, e o balanceamento dinâmico do impulsor precisa ser recalibrado após o reparo.
- Camada resistente ao desgaste por pulverização: Tecnologias como pulverização por plasma e pulverização a jato de alta velocidade de oxigênio são usadas para pulverizar materiais em pó, como cerâmicas (por exemplo, alumina, carboneto de silício) e cermets (por exemplo, níquel-cromo-carboneto de cromo) na superfície do impulsor em alta velocidade para formar um revestimento denso. A camada resistente ao desgaste por pulverização é fina (geralmente 0,1 - 1 mm) e possui alta resistência de ligação, com resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas. É comumente usado para os impulsores de ventiladores de tiragem induzida de caldeiras de usinas. Quando esses ventiladores estão operando, os impulsores precisam suportar a abrasão de partículas de cinzas volantes em gases de combustão de alta temperatura a 150 - 300°C. A camada resistente ao desgaste cerâmica pulverizada pode manter boa resistência ao desgaste e estabilidade química em ambientes de alta temperatura, sem aumentar significativamente o peso do impulsor e afetar o balanceamento dinâmico.
- Camada resistente ao desgaste adesiva: Remendos resistentes ao desgaste feitos de materiais compósitos poliméricos (como polietileno de peso molecular ultra-alto e borracha de poliuretano) são fixados à superfície do impulsor com adesivos de alta resistência. Esta camada resistente ao desgaste possui boa flexibilidade e é fácil de instalar, e pode absorver a energia de impacto das partículas. É adequado para ambientes com concentração média de poeira com certos impactos, como os ventiladores de ventilação e remoção de poeira na indústria de processamento de grãos, que podem efetivamente resistir ao desgaste das partículas de grãos no impulsor. Além disso, em ambientes com gases corrosivos, como os ventiladores para tratamento de gases residuais químicos, a colagem de remendos de borracha resistentes à corrosão e ao desgaste pode resistir tanto à corrosão química quanto ao desgaste de partículas.
- Camada resistente ao desgaste fundida: Durante o processo de fundição do impulsor, materiais resistentes ao desgaste (como inserções de ferro fundido de alto cromo) são pré-colocados nas peças de fácil desgaste, de modo que os materiais resistentes ao desgaste e o corpo do impulsor sejam formados integralmente. Esta camada resistente ao desgaste é firmemente combinada com o impulsor e é adequada para ventiladores centrífugos de grande escala e serviço pesado, como os principais ventiladores de exaustão de sinterização na indústria metalúrgica. Ao trabalhar, eles precisam transportar uma grande quantidade de gases de combustão contendo poeira de alta temperatura. A camada resistente ao desgaste fundida pode garantir a operação estável de longo prazo do impulsor em condições de trabalho adversas e reduzir a frequência de parada para manutenção.

Qual tipo de camada resistente ao desgaste você acha que é mais econômica?

Principais Características 

• Produto conforme desenho.
• Personalizado
• Diâmetro: 400-3500mm. 
• Material: Aço carbono Q345, Aço inoxidável, Alúminio. Ferro fundido, bronze, aço inoxidável, bronze manganês, Monel, INCONEL e materiais não metálicos. Composição do material não metálico: plástico PPS, resina fenólica e assim por diante
• Tratamento Especial: Processamento resistente ao desgaste, processamento de soldagem por revestimento.