Ventilador Radial Centrífugo de Alta Pressão para Gás Corrosivo em Aplicações Industriais com Desempenho e Modelo de Acionamento Personalizável Soprador de Aço Inoxidável Aço 316

As ventoinhas radiais centrífugas de alta pressão usadas para manusear gases corrosivos exibem características distintas em termos de seleção de materiais, design estrutural, desempenho e adaptabilidade industrial:

• Materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável 316L, plástico reforçado com fibra de vidro (FRP) e politetrafluoroetileno (PTFE), devem ser adotados para resistir à erosão de gases ácidos, alcalinos ou contendo solventes químicos.
• Alguns componentes passam por tratamentos de anti-corrosão de superfície, como cromagem e pulverização de revestimento anti-corrosão (por exemplo, revestimento de resina epóxi) para aumentar a resistência à corrosão.

• Características de alta pressão: Pode fornecer alta pressão estática (geralmente até vários milhares de Pascals) para superar a resistência ao fluxo em sistemas complexos.
• Estabilidade do fluxo: A estrutura do impulsor radial minimiza o impacto das mudanças de pressão na taxa de fluxo.
• Eficiência e consumo de energia: Mantém uma relação de eficiência energética razoável em condições de alta pressão.

• Indústria química: Transporte de gases de processo corrosivos em processos de síntese química.
• Campo de proteção ambiental: Em sistemas de dessulfurização e desnitrificação.
• Indústrias farmacêutica e alimentícia: Lida com vapor corrosivo ou gases limpos com requisitos sanitários.

• É necessária inspeção regular do revestimento anti-corrosão e da condição de desgaste do impulsor.
• O design modular facilita a desmontagem e a substituição de componentes.

• Processamento químico
• Suporte à combustão
• Sistemas de resfriamento
• Manuseio de gases corrosivos
• Sistemas de tiragem forçada
• Exaustão de fumos
• Sistemas de tiragem induzida